龍門(mén)加工中心是指主軸Z軸的軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心，整體結構是由雙立柱和頂梁構成門(mén)式結構框架的大型加工中心機，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復雜的工件。
 
　　對刀，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是確定程序圓點(diǎn)在機床坐標系中的位置，使對刀點(diǎn)和刀位點(diǎn)重合。在銑削加工過(guò)程中，對刀起著(zhù)關(guān)鍵性作用。那么，大家知道二手重型龍門(mén)加工中心側銑頭對刀技巧都有哪些嗎?下面就為您講解：
 
　　在銑削加工中，為了便于調整刀具與夾具的相對位置，通常要在夾具上設置對刀塊。在夾具底坐上。刀具的位置可以用塞片在對刀塊與刀間進(jìn)行對刀。塞片一般厚度為m=1.3及5厘米。后者尺寸應用得多，它的厚度的公差采用2級精確度來(lái)配合。
 
　　移動(dòng)輥的圓周上有40條螺旋角度為30°的螺旋溝槽，每個(gè)溝槽的斷面形狀是直角三角形。在完成其他工序之后，需要在龍門(mén)式數控加工中心上，采用直角銑頭，逆時(shí)針旋轉30°后銑螺旋溝槽。根據溝槽結構的特殊性和溝槽的數量，決定采用三面刃成形銑刀成形加工。由于同類(lèi)的輥有多個(gè)，因此采用手工編程、宏程序。
 
　　由于直角銑頭工作時(shí)的狀態(tài)必須是刀軸線(xiàn)垂直于螺旋槽，也就是說(shuō)刀盤(pán)在X-Y平面的投影直徑線(xiàn)中刀盤(pán)端線(xiàn))必須與螺旋槽同方向。
 
　　然后隨著(zhù)工作臺的移動(dòng)、機床A軸的轉動(dòng)和刀軸的轉動(dòng)，在程序的控制下，便可加工出螺旋溝槽。但前提是要找出工作狀態(tài)下編程零點(diǎn)在機床坐標系中的位置。只有找出編程零點(diǎn)的位置，程序才能控制各軸準確動(dòng)作，加工出工件。
 
　　最后，在直角頭中安裝一標準刀棒，然后沿Y軸方向逆時(shí)針旋轉30°。將刀棒與標準棒相切，此時(shí)刀棒與標準棒的切點(diǎn)距標準棒心的距離為d/2。將刀棒抬起，平移d/2，實(shí)際中是工作臺沿X負方向平移d/2，此時(shí)刀棒中心線(xiàn)的位置，也即刀軸線(xiàn)的位置。
 
　　鎖定X、Y，抬Z軸，卸下刀棒，換上三面刃銑刀，調整Z軸，使刀位點(diǎn)與標準棒端面圓心點(diǎn)重合，如圖2中俯視圖所示。在G54坐標中，分別移動(dòng)X(jué)(L+h-d/2)、Y(D/2+b-d/2)的距離，然后清零，即找到了直角銑頭旋轉30°時(shí)，使用三面刃銑刀加工螺旋溝槽的編程零點(diǎn)。