工件在立式加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機床主軸轉速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動(dòng)軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
 
　　立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀(guān)察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴重時(shí)會(huì )損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。
 
　　那么我們在使用時(shí)如果出現分中不準的情況是什么原因造成的呢？應該如何解決呢？下面就跟隨小編一起來(lái)看看吧！
 
　　分中是加工中心確定原點(diǎn)的步驟,可以說(shuō)使用加工中心進(jìn)行任何操作都離不開(kāi)分中這一步。除了操作員手動(dòng)操作不準確以外,模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁這些都會(huì )造成分中不準確的現象。
 
　　解決方法：立式加工中心在對模具分中前,要將分中棒進(jìn)行退磁處理;分中手動(dòng)操作要反復進(jìn)行檢查,分中盡量保持在同一點(diǎn)同一高度;常進(jìn)行校表來(lái)檢查模具四邊是否垂直。
 
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