一、G90/91/增量尺寸編程 

（1）G90（模態(tài)），G90是尺寸輸入，所有數據對應于實(shí)際工件零點(diǎn)。 

（2）G91（模態(tài)），G91是增量尺寸輸入，每一尺寸對應于上一個(gè)輪廓點(diǎn)。 

二、G70/G71英制/公制編程 

G70英制，G71米制，根據零件圖紙的需要，在編制零件加工程序時(shí)，可以在英制和米制之間切換。 

三、G54～G57設置零點(diǎn)偏移，建立工件坐標系 

G54/G55/G56/G57：調用第1至第4可設置零點(diǎn)偏置。 

四、G17/G18/G19平面選擇指令 

（1）G17：加工平面X/Y； 

（2）G18：加工平面Z/X； 

（3）G19：加工平面Y/Z； 

加工平面的劃分用來(lái)決定要加工的平面，同時(shí)也決定了刀具半徑補償的平面、刀具長(cháng)度補償的方向和圓弧插補的平面，一般在程序的開(kāi)始定義加工平面；當使用刀具半徑補償命令G41/G42時(shí)加工平面必須定義，以便控制系統對刀具長(cháng)度和半徑進(jìn)行修正，加工中心種默認加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默認平面，G17、G18不可省略。 

五、G0快速移動(dòng)指令 

（1）編程格式。G0 X__ Y__Z__； 

（2）意義：X__ Y__Z__:直角坐標系內的終點(diǎn)坐標； 

可以用G00去快速移動(dòng)刀具到工件表面或換刀點(diǎn)；這個(gè)指令不適合工件的加工。執行G00指令時(shí)刀具以盡可能快的速度（快速）運動(dòng)，這個(gè)快速移動(dòng)速度是在機床參數內為每個(gè)軸定義好的，但受進(jìn)給速度修調開(kāi)關(guān)的倍率調節。 

六、G1直線(xiàn)插補指令 

（1）編程格式：G1 X__Y__ Z__ F__； 

（2）含義 

X、Y、Z：直角坐標系內的終點(diǎn)坐標 

F：進(jìn)給速度，單位：mm/min。 

G1指令可以沿平行于坐標軸，傾斜于坐標軸或空間的任意直線(xiàn)運動(dòng)，直線(xiàn)插補可以加工3D曲面及槽等?？梢杂弥苯亲鴺讼祷驑O坐標系輸入目標點(diǎn)，刀具以進(jìn)給速度F沿直線(xiàn)從目前的起刀點(diǎn)運動(dòng)到編程目標點(diǎn)，沿這樣的路徑工件就被加工出來(lái)。 

G1是模態(tài)指令，主軸轉速S及主軸轉向M3/M4必須在加工之前。 

七、G2/G3/CIP圓弧插補指令 

（1）編程格式。 

1）G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——； 

2）CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——。 

（2）含義。 

G2：刀具以順時(shí)針沿圓弧運動(dòng)； 

G3：刀具以逆時(shí)針沿圓弧運動(dòng)； 

CIP：通過(guò)中間點(diǎn)的圓弧插補； 

X——Y—— Z——：直角坐標系中的終點(diǎn)； 

I—— J—— K——：直角坐標系中的圓弧中心點(diǎn)坐標（在X Y Z方向）； 

I1=—— J1=—— K1=——：直角坐標系中的圓弧中點(diǎn)坐標（分別在X Y Z方向上）； 

注意：使用半徑R法編程時(shí)，若加工圓弧圓心角小于180度，R后跟數據為正的圓弧半徑值，如加工圓弧圓心角大于180度，R后跟數據為負的圓弧半徑值，當加工整圓時(shí)，不可使用半徑R法，必須使用圓心法。 

八、G94/G95進(jìn)給速度控制指令 

（1）G94：確定進(jìn)給速度的單位為m m/min、inches/min、degrees/min，為模態(tài)指令； 

（2）G95：確定進(jìn)給速度的單位為mm/r、inches/r，與主軸轉速有關(guān)，為模態(tài)指令； 

（3）F ：確定進(jìn)給速度值，具體單位由G94/G95確定，為模態(tài)指令； 

九、G41/G42/G40刀具半徑補償指令 

G40：取消刀具半徑補償； 

G41：刀具半徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的左邊； 

G42：刀具半 徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的右邊