立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀(guān)察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴重時(shí)會(huì )損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。那么工件過(guò)切、分中不準的解決方法你知道嗎？下面我們就一起來(lái)看看吧！

 
　　一、工件過(guò)切
 
　　工件過(guò)切的外部原因往往是刀具強度不夠或尺寸不合適，而內部原因有可能是操作操作不規范員、切削參數設置不當、切削余量設置不均勻而導致了公差太大，最終造成了工件過(guò)切而生產(chǎn)了加工誤差。
 
　　解決這一問(wèn)題，添加清角程序時(shí)余量盡量留均勻、刀具盡可能的使用大一點(diǎn)、利用立式加工中心的SF功能微調度逐漸使切削達到最佳效果。
 
　　二、分中不準
 
　　分中是加工中心確定原點(diǎn)的步驟，可以說(shuō)使用加工中心進(jìn)行任何操作都離不開(kāi)分中這一步。除了操作員手動(dòng)操作不準確以外，模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會(huì )造成分中不準確的現象。
 
　　加工中心在對模具分中前，要將分中棒*行退磁處理；分中手動(dòng)操作要反復進(jìn)行檢查，分中盡量保持在同一點(diǎn)同一高度；常進(jìn)行校表來(lái)檢查模具四邊是否垂直。
 
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