工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機床主軸轉速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動(dòng)軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
 
　　那么我們在使用立式加工中心之前應該做哪些準備呢？下面我們一起來(lái)看看吧！
 
　?、? 銅料來(lái)料后首先要檢查尺寸是否正確；
 
　?、? 是否有做模師傅標注的OFFSET基準角方向  有特殊孔位的要對照孔位圖作位置檢查。
 
　?、?nbsp;對于改模要看清對刀平面有無(wú)變化，外形有沒(méi)有重新磨過(guò)等，
 
　　裝夾
 
　?、賶|鐵一般放在工件的四角，對跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
 
　　裝夾工件時(shí)，根據編程作業(yè)指導書(shū)的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。裝夾好的用銅錘敲敲看動(dòng)不
 
　　工件擺放在墊鐵上以后，就要根據圖紙要求對工件基準面進(jìn)行拉表，工件長(cháng)度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。圓柱要以垂直度準
 
　　分中打表.鑼鋼料要反過(guò)來(lái)檢查一次.碰深度也要檢查一次
 
　　裝刀要測刀徑和打刀擺(光刀時(shí)) 控制在0.03以?xún)?每一把刀裝刀要準