cnc加工中心加工精度是指零件加工后的實(shí)踐幾許參數(尺度、形狀和方位)與抱負幾許參數相契合的程度。它們之間的差異稱(chēng)為加工差錯。加工差錯的大小反映了加工精度的凹凸。差錯越大cnc加工中心精度越低，差錯越小加工精度越高.在工件加工時(shí)如加工路線(xiàn)設置、加工程序編制、加工刀具選擇、機床自身問(wèn)題、裝夾問(wèn)題及工件材質(zhì)等有問(wèn)題時(shí)，對工件最終的加工精度和加工效率都會(huì )造成一定的影響，cnc加工中心作為高精、高效的加工設備，減少工件加工誤差常用的方法主要有減少原始誤差法、誤差補償法、誤差轉移法、誤差分組法、誤差平均法及誤差合成法等。

一、減少原始誤差

       這是保證產(chǎn)品加工精度最為基礎的方法，在明確產(chǎn)生加工誤差的原因后，對癥下藥，設法消除或有效減少這些影響因素，從而減少原始誤差，保證一定的加工精度。比如cnc加工中心在長(cháng)時(shí)間使用后，由于自然磨損造成的傳動(dòng)系統定位失準、反向間隙等。

二、誤差補償法

       誤差補償法是人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達到提高cnc加工中心工件加工精度的目的。通常通過(guò)減小機床間隙，提高機床剛度，采用預加載荷，使有關(guān)配合產(chǎn)生預緊力，而消除間隙影響。

三、誤差轉移法

        誤差轉移法的實(shí)例有很大，應用也比較廣泛。當cnc加工中心精度達不到零件加工要求時(shí)，不要一味的提高機床精度，而是換個(gè)思路，從工藝或夾具上入手，將機床誤差轉移到其他方面，影響不到最終的加工效果。

四、誤差平均法

      在加工過(guò)程中，由于毛坯和上道工序誤差的存在，以及工件材料性能工藝上的改變，往往會(huì )使原始誤差發(fā)生明顯改變，想要減少降低這種變化，就要采取分組調整均分誤差的方法，把誤差分為n個(gè)，然后逐一進(jìn)行調整以達到cnc加工中心消除加工誤差的目的

五、誤差分組法

      在cnc加工中心加工中，由于工序毛坯誤差的存在，造成了本工序的加工誤差。毛坯誤差的變化，對本工序的影響主要有兩種情況：反應誤差和定位誤差。

五、誤差合成法

     誤差合成法，要求測量出機床各軸的各項原始誤差。激光干涉儀因具有測量精度高、使用靈活等特點(diǎn)，是現在cnc加工中心主要的檢測儀器。

    由于cnc加工中心精度對加工質(zhì)量有著(zhù)非常關(guān)鍵的影響，所以對于精度問(wèn)題，業(yè)界也是一直都在研究開(kāi)發(fā)，不斷探索著(zhù)減少解決誤差的方法，現在常用的幾種辦法也在日常加工作業(yè)中得到了廣泛應用，相信以后也會(huì )有更直接更簡(jiǎn)便的處理方法，來(lái)保證和提高加工精度，從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。