cnc加工中心是一種功能較為齊全的機床，它能加工處理很多類(lèi)型的零件，因此cnc加工中心在進(jìn)行操作時(shí)對配置和環(huán)境的要求十分嚴格，任何的配置出現問(wèn)題都會(huì )導致工作無(wú)法正常進(jìn)行。所以設備在進(jìn)行工作時(shí)一定要保證所有條件都達到較好之后再開(kāi)始工作，這樣才會(huì )取得理想效果。

1. cnc選擇定位基準的原則：
   　  1、盡量的選擇設計基準作為定位基準；在制定零件的加工方案時(shí)，首先要選擇最佳的精基準來(lái)進(jìn)行加工中心加工
   　　2、定位基準和設計基準不能統一時(shí)，應認真分析裝配圖紙，確定該零件設計基準的設計功能并嚴格控制定位誤差保證加工精度；
   　　3、工件需要兩次以上裝夾加工時(shí)，所選基準在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工；
   　　4、當在cnc加工中心上既加工基準又完成各工位的加工時(shí)，其定位基準的選擇需考慮完成盡可能多的加工內容
   　　5、批量加工時(shí)，零件定位基準應盡可能與建立工件坐標系的對刀基準重合；
   　　6、需要多次裝夾時(shí)，基準應該前后統一。為了避免精加工后的零件再經(jīng)過(guò)多次非重要的尺寸加工，多次周轉，造成零件變形、磕碰劃傷，一般將cnc加工中心上完成的工序安排在最后。