臥式加工中心是常用的數控機床之一，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。它的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機床主軸轉速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率。
 
　　機床主軸指的是機床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。主軸是機器中常見(jiàn)的一種零件，主要由內外圓柱面螺紋花鍵和橫向孔組成，主軸的作用是機床的執行件，它主要起支撐傳動(dòng)件和傳動(dòng)轉矩的作用。
 
　　1、當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過(guò)松時(shí)，可采用局部電鍍法進(jìn)行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
 
　　2、用自制的專(zhuān)用工具拆卸電主軸。
 
　　3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。電主軸維修認準機械，在實(shí)際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為最好。過(guò)緊會(huì )引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過(guò)高，過(guò)松則降低磨頭的剛度。
 
　　4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節，切勿用壓縮空氣吹轉軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì )使滾道拉毛。
 
　　5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程采用專(zhuān)用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
 
　　6、根據電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。
 
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