cnc加工中心刀庫及換刀機械手結構較復雜，且在工作中又頻繁運動(dòng)加之客戶(hù)在操作使用上的不注意所以故障率相對較高。如刀庫運動(dòng)故障，定位誤差過(guò)大，機械手夾持刀柄不穩定，機械手動(dòng)作誤差過(guò)大等。這些故障最后都造成刀庫無(wú)法完成自動(dòng)換刀，影響客戶(hù)生產(chǎn)加工進(jìn)度。今天小編為大家分析整理cnc加工中心刀庫常見(jiàn)故障及分析

1：刀套破裂、在cnc加工中心倒刀時(shí)不正常倒刀（不倒刀、倒刀時(shí)不到位、沒(méi)到位時(shí)倒刀）、換刀時(shí)刀掉落 

 原因分析：      

(1)氣壓是否在標準范圍內          

(2)氣缸電磁閥是否損壞          

(3)氣缸本身內部是否有問(wèn)題          

(4)刀具是否過(guò)重或過(guò)長(cháng)          

(5)刀套本身結構問(wèn)題，如止動(dòng)螺絲是否松動(dòng)，倒刀塊，刀套定位座         

(6)刀套尚未定位之前有倒刀動(dòng)作，造成刀套破裂          

(7)刀套尚未水平定位之前有刀盤(pán)旋轉動(dòng)作，造成刀套破裂          

(8)刀具內的彈簧夾力不夠，造成換刀時(shí)刀掉落 

2：刀盤(pán)馬達運轉不正常（不運轉、一直轉、轉不到位、運轉不順）  

原因分析：

(1)檢查配線(xiàn)電壓是否正常                   

(2)刀具的重量是否超載 

(3)刀庫內部是否有異物：如果鋁屑與接近開(kāi)關(guān)貼在一起造成無(wú)法識別刀號，定位信號感應不正常以使刀庫一直轉等 

3：刀臂運轉不正常        

(1)刀臂扣刀時(shí)不正常（不扣刀、扣不到位）  原因分析：①刀套沒(méi)倒到位②主軸定位不準 

(2)刀臂旋轉拔刀插刀不正常  原因分析：①打刀缸問(wèn)題，松刀信號沒(méi)到位②刀臂原點(diǎn)、扣刀、旋轉信號沒(méi)到位 

(3)刀臂回原點(diǎn)不正常  原因分析：①打刀缸問(wèn)題，夾刀信號沒(méi)到位②刀臂原點(diǎn)、扣刀、旋轉信號沒(méi)到位 

4：cnc加工中心換刀時(shí)刀掉落 

原因分析：

(1)刀臂制動(dòng)銷(xiāo)是否彈起

(2)刀臂本身結構已變形，可能刀具太重造成等原因  

(3)打刀缸松拉刀位置不準確，不能松刀；打刀缸氣壓不夠，使松刀動(dòng)作不正常；刀套里的壓縮彈簧已壞 

5：cnc加工中心刀庫亂刀 

原因分析：換刀過(guò)程中有誤動(dòng)作，如緊急停止、復位、突然斷電     

6：cnc加工中心換刀時(shí)有異響

原因分析： 

(1)刀庫位置沒(méi)校好 

(2)換刀參考點(diǎn)沒(méi)調好 

(3)主軸定位沒(méi)調好 

(4)刀臂結構本身是否變形

以上故障可按所述方法比較快地判斷和排除從而減少候機時(shí)間，提高加工中心的使用效率。